Решения для щадящего глушения скважин
Блок-составы на углеводородной основе. Жидкости глушения скважины представляют собой обратимые инвертно-эмульсионные системы двойного действия. Они разработаны для чистого заканчивания в гидрофобных условиях и для щадящего глушения. Блок-составы MEX-BLOCK OB применяют в скважинах с открытым стволом, на участках, требующих дальнейшей чистки от фильтрационной корки в процессе добычи, в карбонатных коллекторах, в нагнетательных скважинах, на месторождениях с аномально низким пластовым давлением, при наличии в коллекторе набухающих минералов и т. д. В качестве основы для раствора глушения скважины можно использовать любую углеводородную жидкость, в том числе дизельное топливо.
Жидкости на водной основе. В состав входят кислоторастворимые кольматанты, полимеры. Блокирующую смесь готовят непосредственно на скважине без специального оборудования. Рецептура исключает поглощение жидкости глушения скважины, обеспечивает быстрый выход на режим после ремонта, предотвращает попадание загрязняющих частиц в призабойную зону. Блок-составы MEX-BLOCK используют при проведении ТиКРС, операций перфорации, после ГПР с высокой проницаемостью, для заканчивания горизонтальных стволов с щелевыми забойными фильтрами. Раствор эффективен для одновременного глушения нескольких продуктивных интервалов с разным пластовым давлением.
Специалисты компании «АКРОС» разработали программу BRIDGING CALCULATOR для определения оптимальных рецептур буровых растворов при щадящем глушении. Расчет ведется по карбонату кальция. «АКРОС» поставляет сертифицированные реагенты с заданным фракционным составом, подтвержденным паспортом качества продукции. С помощью программы рассчитывается оптимальное сочетание фракций карбоната кальция по конкретным геологическим условиям. Определение рецептуры жидкостей глушения скважины снижает вероятность проникновения фильтрата в пласт, позволяет получать корку минимальной толщины, уменьшает мгновенную фильтрацию.
Что такое глушение скважин?
Глушением скважин называется комплекс мероприятий по закачке специальных жидкостей. Они создают избыточное давление, в результате чего предотвращаются неконтролируемые процессы газонефтеводопроявления. Основное требование, предъявляемое к жидкостям глушения скважин – это остановка вытекания флюидов из пласта. Благодаря этому ремонт и обслуживание скважины не содержат рисков, а персонал не подвергается опасности.
Особенности технологии щадящего глушения
Суть метода заключается в том, что специально подобранный состав закачивается в затрубное пространство. До начала работ предварительно рассчитывается, какой минимальный запас жидкости глушения необходимо иметь для производства по освоению скважины. Чтобы обеспечить нужное давление на пласт, создается противодавление на устье. Для этого на линии трубного пространства устанавливают регулируемый штуцер, поддерживающий его постоянный уровень во время всего закачивания. Противодавление устанавливается чуть бóльшим, чем пластовое. Жидкость закачивается с такой скоростью, чтобы давление перед штуцером оставалось стабильным, а в затрубном пространстве снижалось. После полного открытия штуцера начинается прокачка промывочного раствора. Процесс продолжается до тех пор, пока жидкость для глушения скважины будет полностью вымыта из ствола. Во время прокачки давление в затрубном пространстве должно поддерживаться на одном и том же уровне.
Состав должен подбираться так, чтобы минимизировать повреждения пласта, предотвратить проникновение в него технологических жидкостей. Технология щадящего глушения предусматривает применение специально подобранного блокирующего состава, соответствующего особенностям конкретной скважины. Последнее также влияет на выбор метода закачки: прямой (в трубу) или обратный (в затрубное пространство). Количество необходимых рабочих циклов зависит от того, на какой глубине работает внутрискважинное оборудование.
Преимущества применения
Использование технологии щадящего глушения позволяет увеличить время эксплуатации и коэффициент продуктивности скважины. К другим плюсам относятся снижение затрат на освоение и уменьшение времени, которое тратится, чтобы выйти на рабочий режим после завершения ремонта или технического обслуживания.
Виды растворов
Существующая классификация жидкостей делит все составы на две категории.
На водной основе. В эту группу входят пены, растворы минеральных соединений, например неорганических кислот (соляной, фосфорной, азотной), прямые эмульсии, гидрогели. Самым дешевым вариантом является пластовая и техническая вода. Для скважин с АНПД используют аэрированные (насыщенные воздухом) гели плотностью до 500 г/литр). Главный недостаток составов данной группы – это то, что они могут существенно ухудшить ФЕС пласта. Чтобы снизить негативное воздействие водных растворов на скважину, в них необходимо ввести специальные добавки, которые замедляют и предотвращают:
- появление солевых отложений на стенках ствола;
- развитие коррозии на металлических поверхностях;
- гидратацию глин и глиносодержащих пород, ведущую к их набуханию.
На углеводородной основе. Они не производят негативного воздействия на пласт, как это характерно для растворов на воде. Жидкости на углеводородной основе:
- сохраняют физико-химические характеристики пласта;
- не вызывают набухания глинистых пород;
- не образуют нерастворимых осадков;
- не выделяют сероводорода;
- не являются коррозионно активными.
В качестве углеводородных составов обычно используются обратные эмульсии, содержащие до 70 % воды. Они сравнительно дешевы, а реологические свойства и физико-химические характеристики могут регулироваться под заданные условия работы и особенности конкретной скважины. Загущенная и товарная нефть используется намного реже, хотя и позволяет получать составы с плотностью менее 1 г/см3. Это связано с ее ценой и пожароопасностью, а также с тем, что регулировать реологические характеристики такого состава очень сложно.
Требования к жидкостям глушения
- Определенный уровень плотности, обеспечивающий забойное давление выше, чем в пласте.
- Химическая инертность по отношению к пласту и горным породам.
- Возможность регулирования реологических характеристик.
- Низкий уровень коррозионной активности или полное отсутствие последней.
- Устойчивость к высоким (термостабильность) и низким (морозостойкость) температурам.
- Отсутствие мелких частиц, приводящих к необратимой кольматации пор и трещин пласта.
- Безопасность для человека и природы: взрывопожаробезопасность, нетоксичность, негорючесть.
- Возможность быстрого приготовления (в том числе в зоне скважины) и доступная стоимость.
- Отсутствие воздействия на глины, ведущего к их набуханию независимо от рН пластовой воды.
Всеми перечисленными свойствами обладают жидкости для глушения, разработанные компанией «АКРОС».
