|
Модель |
Давление, МПа |
Диаметр форсунки, мм |
Диаметр входа/выхода, дюймы |
Масса, кг |
Габариты ДxШxВ, мм |
|
AKR 35 |
0.25 ~ 0.4 |
35 |
6/6 |
345 |
1270x820x1086 |
|
AKR 45 |
0.25 ~ 0.4 |
45 |
6/6 |
345 |
1270x820x1086 |
Гидроворонка для приготовления бурового раствора – это специальное устройство, которое обеспечивает эффективное и равномерное смешивание порошкообразных реагентов и добавок с циркулирующей жидкостью. Такой процесс критически важен для получения однородного раствора с требуемыми свойствами.
Гидросмесительные воронки – неотъемлемая часть циркуляционных систем буровых установок. Прежде всего, гидроворонки используются при первичном приготовлении бурового раствора для ввода и растворения сухих реагентов. Кроме того, воронки необходимы для оперативной корректировки свойств раствора непосредственно во время бурения. Это включает добавление утяжелителей, например барита, регулирование вязкости с помощью бентонита и полимеров, а также ввод других химических добавок. Кроме того, гидроворонки эффективны при работе с различными типами буровых растворов – как на водной основе (РВО), так и на углеводородной основе (РУО).
Гидросмесительные воронки могут различаться по исполнению и комплектации:
Работа гидроворонки построена на известном законе физики – эффекте Вентури, который позволяет использовать кинетическую энергию движущейся жидкости для всасывания сухих компонентов. Принцип работы строится на следующих этапах.
Подача и ускорение потока. Процесс начинается с подачи жидкости: буровой раствор или вода направляется в горизонтальный патрубок воронки центробежным насосом под высоким давлением. Далее, поток проходит через специально сконструированный участок сужения (сопло) внутри корпуса воронки. Именно здесь вступает в действие эффект Вентури: по мере того как скорость потока жидкости резко возрастает в узком горлышке, ее статическое давление, напротив, критически падает.
Всасывание реагентов. В результате такого перепада давления в горловине воронки образуется мощный вакуум. Это низкое давление, в свою очередь, создает сильное всасывающее усилие, которое мгновенно втягивает порционно подаваемые оператором порошкообразные реагенты.
Смешивание. Порошки тут же попадают в высокоскоростной поток жидкости, обеспечивая их быстрое и эффективное смешивание. Наконец, смесь реагентов и раствора выходит из воронки и направляется в емкость циркуляционной системы. Высокая интенсивность процесса смешивания предполагает, что реагенты равномерно распределяются. Это крайне важно для предотвращения образования нежелательных комков.
Приобретение гидросмесительной воронки, особенно в модульном исполнении (например, на единой раме с насосом, как серия от «АКРОС»), обеспечивает следующие преимущества:
Для приобретения гидроворонки или иного оборудования от «АКРОС» заполните заявку на сайте компании. Наши специалисты оперативно свяжутся с вами для уточнения всех деталей.