Generator: Adobe Illustrator 19.0.0, SVG Export Plug-In . SVG Version: 6.00 Build 0)
  • rus
  • eng

Комплексное решение по обратной закачке буровых отходов в пласт iCRIs®

В связи с ужесточением законодательных норм в области обращения с буровыми отходами появилась необходимость оптимального решения для безопасной и долговременной утилизации таких материалов. Технология Cutting Reinjection (CRI) представляет собой процесс закачки шламовой пульпы в предварительно выбранный пласт и является предпочтительным способом утилизации отходов, не оказывающим вредного воздействия на окружающую среду.

ПРОБЛЕМЫ

Хранение, переработка и утилизация бурового шлама в экологически чувствительных районах и экстремальных погодных условиях могут привести к появлению серьезных проблем в области экономики, материально-технического обеспечения, в процессе добычи и получения разрешительных документов. Управление нефтепромысловыми отходами является сегодня одной из самых трудных задач, стоящих перед российской нефтегазовой промышленностью.

ЭКОНОМИКА

Хранение и транспортировка отходов бурения для последующей переработки и утилизации порождает множество проблем, значительно увеличивая стоимость каждого проекта.

На многих проектах вывоз отходов невозможен из-за неблагоприятных погодных условий. В некоторых случаях подобные ограничения могут сделать проект нерентабельным. Тщательно разработанная и сконструированная система Cutting Reinjection (CRI) может решить эти проблемы путем обработки отходов по мере их образования на буровой площадке или поблизости от нее. Это значительно сокращает или исключает необходимость в транспортировке отходов за пределы рабочей зоны. Такой подход делает возможным освоение новых месторождений, ранее недоступных из-за отсутствия дорог и транспортной инфраструктуры.

КОМПЛЕКСНОЕ РЕШЕНИЕ – iCRIs®

iCRIs® – это комплексное решение по обратной закачке буровых отходов и промышленных стоков в пласт для наземных и морских проектов бурения, которое является экономически эффективной технологией, полностью соответствующей требованиям нулевого сброса и не оказывающей негативного влияния на окружающую среду.

Система комплексных решений по обратной закачке буровых отходов в пласт (Cutting Reinjection System) основана на ведущих технологиях, опыте и практических методах, обеспечивающих безопасность и надежность технологического процесса в сложных условиях работы и в соответствии со всеми требованиями законодательства в данной области.

ТЕХНОЛОГИЯ

Утилизация буровых отходов по технологии CRI является экономически выгодным и экологически безопасным методом, а также долгосрочным и перспективным решением. Она позволяет минимизировать затраты, а также снизить выбросы углеводородов в атмосферу, характерные для других методов утилизации.

СRI включает в себя сбор отходов бурения, таких как буровой шлам, отработанные буровые растворы и сточные воды, их измельчение и перемешивание в однородную пульпу, закачку приготовленной пульпы под давлением путем создания гидравлических трещин в предварительно выбранный пласт для ее безопасного размещения.

ЭКОЛОГИЧНОСТЬ

Метод закачки отходов в пласт (CRI) – это решение, которое полностью соответствует нормам российского природоохранного законодательства. Он не только отвечает требованиям нулевого сброса отходов на поверхности, но и идеально подходит для применения в экологически чувствительных районах вследствие ограниченности выбросов углеродов по сравнению с другими технологиями утилизации отходов.

ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ И КАЧЕСТВА РАБОТ

Процесс обеспечения качества и безопасности закачки обеспечивает целостный подход ко всем аспектам проекта CRI. После проведения анализа предоставленных заказчиком данных специалисты компании разрабатывают решения, полностью оптимизированные для каждого конкретного проекта. Наш процесс обеспечения качества и безопасности закачки отходов является уникальным продуктом в нефтегазовой отрасли, так как с его помощью обеспечивается контроль до, во время и после выполнения всего проектного цикла Cutting Injection. Данная программа значительно повышает уверенность в успешности осуществляемого проекта.

«АКРОС» стремится обеспечить высокие стандарты качества обслуживания и использует iCRIs® как комплексные решения безопасного и бесперебойного процесса по закачке буровых отходов (CRI), которые включают в себя несколько важных технологических этапов проведения работ, описанных ниже:

ТЭО задник.JPG

ТЭО и разработка проекта

анализ пульпы задник.JPG

Лабораторные исследования пульпы

Оборудование задник.png

Разработка и изготовление оборудования


Выполнение и управление проектом

Выполнение и управление проектом

контроль схема.png

Контроль и анализ давления






ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА ПРОЕКТА

Технико-экономическое обоснование и разработка проекта выполняются для определения экономически и экологически оптимального метода закачки в подземные пласты в качестве наиболее подходящего способа захоронения отработанных буровых растворов и шлама с определенного месторождения. Данный этап предполагает проведение комплексных геологических и геомеханических исследований, моделирование гидроразрыва пласта, а также скважины, разработку полного процесса закачки для утилизации запланированного объема отходов.

ТЭО Схема 1.pngТЭО Схема 2.png


ЛАБОРАТОРНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И АНАЛИЗ ПУЛЬПЫ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ/КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

Лабораторные исследования и анализ пульпы для обеспечения/контроля качества выполняются с использованием реальных образцов выбуренного шлама из разных интервалов, воды, загустителя и химических реагентов для приготовления пульпы в целях обеспечения ее необходимого состава и непрерывного контроля параметров в нормативных пределах во время операции закачки.

Анализ пульпы для обеспечения/контроля качества выполняется в два этапа.

РАЗРАБОТКА И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ

Разработка и изготовление оборудования собственного производства учитывают все особенности производственного процесса для проектов, способных обработать выбуренный шлам с нескольких буровых.

Оборудование схема.png

Комплекс по обратной закачке буровых отходов в пласт (Cutting Reinjection) включает следующие главные компоненты.

Производительность работ Cutting Injection может меняться в зависимости от типа выбуренной породы и количества твердой фазы.

ВЫПОЛНЕНИЕ ПРОЕКТА И УПРАВЛЕНИЕ ИМ

Знания и опыт наших специалистов в совокупности со специализированным оборудованием позволяют выполнять проекты в срок, а поддержка собственных инженерных служб с обеспечивает безопасность и надежность процесса закачки буровых отходов в пласт.

КОНТРОЛЬ И АНАЛИЗ ДАВЛЕНИЯ

Системы контроля процесса закачки по технологии CRI были значительно усовершенствованы в связи с ужесточением требований по охране окружающей среды и осознанием возможных последствий аварийных ситуаций. Как и любые другие операции в нефтегазодобывающей промышленности, особенно связанные с работами в экологически уязвимых районах и с использованием подземного пространства, обратная закачка отходов в пласт имеет свои риски.

Поэтому ведется круглосуточный мониторинг путем постоянной регистрации и анализа важных параметров закачки. Наше программное обеспечение позволяет собирать, хранить и анализировать большие объемы информации, необходимой для полного контроля всего процесса CRI (обратной закачки шлама), включая мониторинг расчетного изменения давления в забойных условиях.

контроль схема.png

КАЛИБРОВКА МОДЕЛИ

Ввиду того, что в процессе реализации проекта фильтрационно-емкостные свойства пластов для закачки меняются, с согласованной с Заказчиком периодичностью проводится корректировка параметров пласта и остаточной емкости закачки буровых отходов.

Наверх ↑