Главная
ШЕЛЬФОВЫЕ ПРОЕКТЫ

Шельфовые проекты

В настоящее время, в условиях постепенного истощения нефтяных месторождений на суше, все больше внимания в отрасли концентрируется на шельфовых проектах.

Реализация таких проектов предполагает использование не только передовых технологий, но и инновационных научных разработок, а также требует адаптации существующих технологий и оборудования для работы в специфических сложных условиях (морские суда, буровые платформы, различного рода геофизическое и навигационное оборудование). Сложность технических решений при освоении арктических шельфовых месторождений сопоставима с технологиями наноиндустрии.

Участие в проектах по освоению углеводородных ресурсов континентального шельфа является стратегически важным для развития и расширения географии деятельности «АКРОС», поэтому с 2016 года компания работает на шельфе, на постоянной основе разрабатывает и внедряет новые технологии для работ на море и на данный момент задействована в нескольких офшорных проектах по ключевым направлениям своей деятельности.

На сегодняшний день компания «АКРОС» работает на двух шельфовых проектах, на которых представлены основные производственные линейки компании: закачка буровых отходов в пласт и сервис буровых растворов.

ДЕЙСТВУЮЩИЕ ПРОЕКТЫ

ЗАКАЧКА БУРОВЫХ ОТХОДОВ В ПЛАСТ НА ПРОЕКТЕ КОМПАНИИ «САХАЛИН ЭНЕРДЖИ»

Компания «АКРОС» является подрядчиком крупнейшего стратегического проекта «Сахалин-2» и выполняет услуги по закачке буровых отходов в пласт. Впервые в истории реализации проекта российская компания оказывает услуги на морских платформах проекта, что особенно актуально в условиях развития проектов по импортозамещению. Кроме того, данное сотрудничество способствует наращиванию российского участия в проекте «Сахалин-2», увеличению поставок качественной отечественной конкурентоспособной продукции и развитию новых безопасных технологий.

Применяемый компанией «АКРОС» метод обратной закачки буровых отходов в пласт iCRIS® является наиболее безопасным, экологичным и экономически эффективным методом по сравнению с традиционными методами утилизации.

В настоящий момент технология iCRIS® успешно применяется на трех платформах компании «Сахалин Энерджи»: «МОЛИКПАК» (ПА-А), «ЛУНСКАЯ-А» и «ПИЛЬТУН-АСТОХСКАЯ-Б».

СЕРВИС БУРОВЫХ РАСТВОРОВ, ЗАКАЧКА БУРОВЫХ ОТХОДОВ В ПЛАСТ НА ПРОЕКТАХ ООО «ГАЗПРОМ НЕФТЬ ШЕЛЬФ»

На проекте, который реализовывается на МЛСП «Приразломная», применяется уникальная система бурового раствора на основе формиата калия – UNIFORM K. Компания «АКРОС» является первой компанией в России, которая в 2017 году успешно реализовала два ОПИ по применению систем на основе формиатов калия и натрия на суше и шельфе. Среди преимуществ данной технологии снижение рисков дифференциальных прихватов, повышение устойчивости ствола скважины, снижение отходов бурения и др.

Также на проекте осуществлялась обработка призабойной зоны пласта кислотогенерирующим составом EZY-FLOW. Данная технология, разработчиком которой является ООО «АКРОС», направлена на увеличение приемистости скважины и интенсификацию продуктивного горизонта скважины. Данная технология может адаптироваться к любым скважинным условиям, является безопасной для персонала и оборудования за счет активации технологической жидкости в брейкерный состав непосредственно в интервале продуктивного горизонта при увеличении температуры.

ОБУЧЕНИЕ

Офшорные проекты сопровождаются повышенными рисками для компании и ее ресурсов, в том числе кадровых, требуют крупных капитальных затрат, а также владения соответствующими технологиями. Компания «АКРОС» активно развивает данное направление и внедряет уникальные решения для глубоководных работ, осуществляя эффективную подготовку специалистов к работе на шельфовых проектах.

Компания «АКРОС» имеет квалифицированный кадровый персонал и на постоянной основе проводит подготовку специалистов для работы на шельфовых проектах. Из внутренней среды компании отбираются талантливые инженеры, имеющие профильное образование и передовой опыт бурения скважин на шельфе. Наши специалисты владеют не только техническими знаниями, но и английским языком, а существование системы внутреннего рейтинга и мотивации позволяет инженерам компании делать успешную карьеру, открывать новые возможности в профессиональном и личностном плане.

Подготовка инженеров для работы на шельфовых проектах осуществляется в три этапа:

Программное обучение

«Основы техники безопасности на морском шельфе, обучение правильным действиям в условиях чрезвычайных ситуаций (BOSIET)», OPITO.
«Предупреждение, раннее обнаружение и ликвидация газонефтепроявлений на разрабатываемых месторождениях, имеющих высокую концентрацию сероводорода».
«Организация правильного обращения с опасными отходами на нефтегазодобывающих предприятиях». Данная программа предназначена для лиц, которые отвечают за экологическую безопасность и/или работают с опасными производственными отходами.

Корпоративное обучение для инженеров по буровым растворам и механиков

Очное обучение в корпоративной школе «Бурение на шельфе». На обучающем курсе рассматриваются основные понятия о строительстве скважин на шельфе, системы и компоненты РУО, преимущества и недостатки применения РУО, способы ликвидации осложнений, основы бурения с контролем давления (MPD) и многое другое.
Онлайн-обучение английскому языку.
Дистанционные курсы в корпоративной системе WF по стандартам заказчиков. Для каждой конкретной платформы заказчиком разрабатываются стандарты по проведению работ.

Практическая стажировка на платформе

Данный этап позволяет закрепить на практике знания, полученные в рамках программного обучения. Подготовка собственных специалистов для работы на шельфе выступает неотъемлемой частью стабильного развития компании «АКРОС». Во время стажировки сотрудники знакомятся с производственными процессами, назначением и классификацией подводного и надводного оборудования, подводными буровыми комплексами, технологиями различных способов бурения на море. Особенно подробно специалисты изучают буровое оборудование стационарных платформ, его особенности.

СЕРТИФИКАЦИЯ

Направления деятельности компании «АКРОС», реализуемые на офшорных проектах, включены в область сертификации и ежегодно подтверждают свое соответствие требованиям международных стандартов:

ISO 9001:2015

ISO 14001:2015

ISO 45001:2018